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重庆真空滤油机的功能组成和结构介绍

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重庆真空滤油机的功能组成和结构介绍

2021-01-09 10:35:23

重庆真空滤油机的功能组成和结构介绍

1.进油过滤系统:由粗过滤器、精过滤器和专用过滤器组成。

它的作用是提前过滤油。初级过滤器40~100,次级过滤器20~40,专用过滤器20~40。特殊过滤器是根据用户的特殊要求设置的,如增加化学入口以去除油的酸碱性;采用丝缝或玻璃钎焊滤布结构,消除油沫。使用时,选择阀应关闭。

2.真空泵系统:真空泵、分水器、单向阀、冷却器。

其作用是将真空罐抽成真空负压(一般为380~610 mm Hg或更低),使油中的水分在较低温度下挥发;提取的水蒸气经冷却器和分水器冷凝沉淀;止回阀防止真空泵反转。一般气动元件不能用于分水器和单向阀,必须使用适合在负压下工作的气动元件。冷却器一般为大体积塔式结构,内部填充多面中空聚丙烯塑料球,亲水性好,耐高温,耐腐蚀,总湿比表面积大。从真空罐抽出的湿热气体沿塔壁切向倾斜进入塔内,其流速急剧减慢,形成向下的涡流。遇到聚丙烯塑料球后,流速进一步减慢,迅速凝结成水滴。

3.真空断路系统:由进气阀、干燥过滤器和真空断路阀组成。

其作用是补充空气,降低真空度。在真空负压下,水蒸气含量容易饱和但很难抽出,因此应定期补充空气,破坏水蒸气的饱和,使水蒸气在真空罐中不断挥发,便于抽出。真空断路阀的开关由液位控制器的信号控制。干式过滤器用于过滤精度高、空气湿度大的区域。向过滤器中加入干过滤器,如氯化钙、苛性钠、苛性钾、硅胶和铝胶,以去除补充空气的湿度。

4.真空喷涂系统:由加热器、真空罐、喷雾器、温度控制器和液位计组成。

其作用是将油加热到一定温度,然后将油喷出,使油中的游离水、乳化水和溶解水在真空罐中挥发。加热器有蛇形铠装加热管直接在罐内加热,热效率高;多直管串联加热,常用于加热管的方便维护。箱式远红外加热模式,油受热均匀,油不会因接触高温加热管而产生碳化物,减少油使用性能的熵变。洒水车是均匀覆盖有1 ~2 小孔的花洒棚或洒水车管。由于小孔容易堵塞,洒水车应易于拆卸。在温度控制点测量油温后,通过温度控制器打开和关闭加热器,从而将油温控制在45至75之间.液位控制器有浮球式、浮子感应式和红外控制式。液位,设置四个控制点,真空泵停在上限位置,避免油漏入真空泵;将油泵停在下限位置,避免油泵空吸;在上部位置打开真空断路阀,在下部位置关闭真空断路阀。一般只设置上、中、下三个位置。真空罐是滤油器的心脏,体积很大。水箱中装有一定程度的亲水性和耐腐蚀性填料,如聚丙烯塑料球,以加速水的蒸发。国外的Pall公司在真空室中设置了高速转盘,利用离心力使单位体积的油具有巨大的表面积,在不加热的情况下提高除水率。

5.滤油系统:由油泵、安全阀、金属过滤器(10~20)、精过滤器(5~10)和超细过滤器(1~5)组成。

主要作用是将真空罐中的油抽出,反复精滤后返回工作箱(罐)。一般抽油泵应选用自吸真空度大的液压装置,如齿轮泵、螺杆泵等。抽油泵的标称排量是滤油器——标称流量,的主要参数,也是滤油器设计计算的主要参数。金属过滤器的滤芯是去除油中金属颗粒的磁性滤芯;精滤和超细过滤一般是烧结或玻璃钎焊,无纺滤芯,滤芯的过滤能力必须是油泵公称排量的3~5倍。滤芯堵塞时,安全阀自动开启,保护抽油泵和过滤装置。

6.反冲系统:当油压达到并超过某一读数(0.25兆帕)时,指示灯亮起报警,表明出油滤芯已严重堵塞。此时,应使用反冲系统清洁滤芯。反冲可以去除滤芯上积累的污染物,使滤芯可以重复使用,延长滤芯的使用寿命。

用软管连接端口C和A,关闭反冲锁阀B,打开出油阀A、B和C,启动油泵。压力油从C口通过A口后,会反冲出油系统的每个滤清器阀芯,然后通过B口排出.

关闭反冲锁阀A、B和选择阀,打开进油阀D和真空断路阀,启动油泵。压力油打开安全阀后反冲各个进油过滤器,然后通过D口排出,实现各个进油过滤器阀芯的反冲。每个过滤器的出油口应布置在罐壁的切线方向,有利于反冲时形成涡流湍流,以提高反冲效果而不损坏阀芯。


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